自分の手で発泡コンクリートを作る方法

将来の家の所有者の多くは、貯金の問題を心配しています。フォームブロックは、建設作業とその特性が十分に単純であるため、非常に人気があります。完成したブロックのコストは高くなりますが、必要に応じて自分で作成できます。次に、節約に加えて、暖かく耐火性の家を得ることができます。発泡コンクリート-製造プロセス中に発泡剤を使用して多孔質構造が形成された気泡コンクリート。多数の等間隔の細孔により、簡単になります。通常、ブロックの寸法は60 cm * 60 cm * 25 cmで、重量は18 kgです。自家製の大きな利点は、あらゆるサイズのブロックを取得できることです。

日曜大工の発泡コンクリートの製造：製造技術

生産には主に3つの段階があります。

混合物の準備（セメントと砂）;
泡を得るための溶液を準備する。
発泡コンクリートの製造。

発泡コンクリート製造用の材料と装置：

コンクリートミキサー;
コンクリート注型;
泡発生器;
砂;
セメント;
硬化剤;
発泡剤;
完成したブロックが乾燥する部屋。

材料の品質は、溶液中の成分の数の比率に依存します。密度は0.2〜1.5トン/ m3です。セメントと砂の比率が1：1の平均密度。 1 kgの場合。セメントには3〜4グラムの発泡剤が必要です。

発泡コンクリートの製造段階

発泡コンクリート用混合物の調製。混合物は、通常のコンクリートと同様に、砂とセメントでできています。セメントブランドは、M400またはM500-ポートランドセメントの方が適しています。砂は細かく、粘土不純物がなく、高品質の材料の組み合わせを妨げます。砂のサイズモジュラスは最大2単位です。水は、酸や塩の不純物なしで水道水を使用できます。発泡剤を得るための溶液の調製。調製したセメントと砂の混合物に発泡剤をゆっくりと添加する必要があります。 Arecom-4タイプは合成ベースで使用するのが最適です。自己生産のための発泡剤の組成には以下が含まれます：

苛性ソーダ150 gr;
ロジン1 kg;
木材接着剤60グラム

すべてが十分に粉砕され、混合され、加熱され、均一な塊に混合されます。このような発泡剤の製造プロセスは、泡発生器でのみ使用できます。以前に得られた混合物を水と組み合わせて、発泡剤の使用溶液が得られます。 2つの混合物を混合すると、既製の発泡コンクリート溶液が得られます。

日曜大工の発泡コンクリートブロック

発泡コンクリートの製造に関する推奨事項：

工業生産のためのコンクリートミキサーの使用。
ブロックの型は、エラーを避けるために幾何学的な寸法を厳密に観察する合板で作ることができます。
高級セメント、1：3の比率の川砂をコンクリートミキサーに注ぎ、完全に混合し、水と発泡剤を徐々に加えます。混合物をよく混ぜたら、硬化剤を追加できます。 1〜2分後、ソリューションの準備が整います。
溶液は、あらかじめ潤滑された形に注がれます。合板のフォームをポリエチレンで覆うことができます。乾燥温度は50〜60度です。約2日間乾燥します。乾燥後、型を外し、新しい溶液を注ぎます。
ブロックはパレットに積み重ねられ、建設現場に運ばれます。
コンクリートモルタルは、ブロックの製造またはモノリシック構造で使用できます。この場合、コンクリートが型枠に注がれます。
硬化を促進するために、さまざまな促進剤を使用できます。最も人気のあるものは塩化カルシウムで、混合物の総体積の1〜2％の溶液に添加されます。

モールドフィル

ブロックを得るには、コンクリートを型またはカセットに注ぎます。ブロックからフォームを簡単に解放するために、オイルではなく、オイルを追加せずに特殊な物質で潤滑します。ブロックを作成するには、注入と切断の2つのテクノロジーがあります。最初の方法では、コンクリート混合物を金属の型に注ぎます。これはブロックのスナップとして機能します。この状態では、乾燥し、必要な強度が得られ、完成品が金型から取り出されます。カセットの高さは通常60 cmですが、この技術の欠点は次のとおりです。

幾何学的寸法からの偏差。これは、金型が作られている薄い金属の変形によるものです。金属の厚さが増加すると、ブロックの品質が向上します。
異なるサイズが必要な場合、追加の機器が必要になり、製造ブロックのコストが増加します。
ブロックの一方の端で、「こぶ」が発生する場合があります。
発泡スチロールコンクリートの強度が不十分なため、カセットをはがすと、ブロックが破損することがあります。カートリッジの潤滑不良により、ユニットが損傷する可能性があります。

利点-高価な機器を購入する必要はありません。