オートクレーブ気泡コンクリート

気泡構造を有するコンクリートは、気泡コンクリートと呼ばれます。これは人工の石で、全体が毛穴に浸透しています。オートクレーブ内の蒸気による圧力下での硬化がその名前の役目を果たしました。オートクレーブ内の圧力は大気圧より高く、約12気圧です。加工製品の温度は190度です。

オートクレーブコンクリートは、セメント、砂、生石灰、少量のアルミニウム粉末を加えた水から得られます。混合物の発泡中の石灰とアルミニウム粉末の化学反応中に、空気で満たされた最大3 mmの直径の細孔が形成されます。
このような材料で作られた構造は、木と石の特性を組み合わせるために「石の木」と呼ばれていました。

オートクレーブ気泡コンクリート特性

• 光加工;
• 環境に優しい;
• 石の強度と木材の重量の組み合わせ。
• 高い断熱性（熱伝導率-0.12 W / m°C）;
• 耐火性;
• 高度の吸音;
• 不利な環境条件に対する耐性;
• 水と蒸気タイト;
• 耐久性があります。製造および建設技術のコンプライアンスにより、最大100年まで建物を運用できます。
• 腐りません。

オートクレーブ気泡コンクリートの製造技術

1. 混合物の調製。所定の割合のすべての構成材料は、自動モードで自動的に混合され、濃厚でないサワークリームのコンシステンシーを有する組成物が得られます。
2. フォームに注ぎ、適切なブロックサイズを取得します。定期的な衝撃荷重では、金型の半分の体積が準備された混合物で満たされます。周期的な振動は、材料の多孔性を改善します。アルミニウムと石灰の相互作用により、遊離水素が放出され、混合物が上昇し、フォームの容積が完全に満たされます。温度が80度に達すると、セメントが硬化します。その結果、細胞は直径3ミリメートルまでの気孔で満たされた球の形で形成されます。オートクレーブドコンクリートの高品質生産のためには、製造プロセスを厳密に遵守する必要があります。
3. 大量硬化。アレイの予備硬化には約60〜120分が必要です。この場合、十分な強度と十分な切断が得られます。
4. 配列を完成したブロックに切断します。しっかりと固められた塊は、プレハブのフォームを解体した後も十分に柔らかいままで、細い糸でブロックに切断され、特別な工具で溝と隆起が形成され、簡単に操作できるようにポケットが作られています。
5. オートクレーブ内の蒸しブロック。完成品はオートクレーブに入れられます。温湿度処理は約12時間行われます。温度-190度、蒸気圧-12気圧。これらの条件下で、材料は十分な強度を獲得します。特別な設置により、適切なサイズのオートクレーブドコンクリートのブロックを取得できます。
6. パッキング。完成品はパレットに積み重ねられ、完成品倉庫に転送されるか、建設現場に配送されます。

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